Produto nas linhas
Uma das centrífugas ainda tinha água ácida com pH 1. Cada tanque e tubulação precisava ser verificado antes da intervenção.
Case · Desativação industrial
Antes de qualquer corte, a equipe abriu flanges com proteção química, mediu o pH de cada linha e drenou o efluente ácido. Os equipamentos saíram inteiros e paletizados, e o prédio de dois pavimentos só foi demolido depois da desmontagem interna.

Hewerton BartoliCEO da R3cicloPublicado em

600 m² desmontados e demolidos
Linhas drenadas e medidas antes de qualquer corte a quente, com registro semanal das atividades.Resumo do case
Cliente: indústria química (confidencial). Escopo: desmontagem de linhas de processo, retirada de equipamentos, drenagem de efluente e demolição de um prédio de dois pavimentos. Área: cerca de 600 m². Duração: cerca de 7 semanas de atividade registradas. Destinação: equipamentos para reaproveitamento, sucata segregada por tipo de metal e cerca de 300 L de efluente enviados a tratamento.
O desafio
A planta estava desativada, dentro de um site industrial com outras equipes do contratante em atividade. Nenhum corte podia acontecer antes de confirmar o que havia dentro de cada linha.
Uma das centrífugas ainda tinha água ácida com pH 1. Cada tanque e tubulação precisava ser verificado antes da intervenção.
Equipes do contratante seguiam trabalhando no site. Circulação, poeira e trabalho a quente precisavam de controle.
Parte dos equipamentos precisava sair inteira, paletizada, para reaproveitamento por terceiro indicado pelo cliente.
O prédio só podia ser demolido depois que toda a parte interna estivesse desmontada e limpa.
Confidencial · indústria química
Brasil · região preservada a pedido do contratante
Cerca de 7 semanas de atividade registradas
Desmontagem, descomissionamento de linhas, demolição e gestão de resíduos

Desmontagem das linhas com proteção química, depois da verificação do conteúdo.
Como a R3ciclo executou
Gerador, área de vivência, almoxarifado, sinalização e iluminação. Os equipamentos foram identificados com a equipe do cliente, e a primeira permissão de trabalho a quente só saiu depois da mobilização completa.
O líquido de cada tanque e linha foi analisado. As flanges foram abertas com roupa de proteção química e máscara facial inteira, o pH foi medido em cada linha e o efluente ácido foi drenado antes de liberar o trabalho a quente.
Infraestrutura elétrica, instrumentação e linhas de vapor, água, vácuo, ar comprimido e exaustão foram desmontadas com serra sabre e lixadeira, piso por piso. Os fornos foram cortados com maçarico.
Tanques e equipamentos maiores foram soltos das bases, movimentados com pórtico e talha, paletizados e içados com caminhão munck.
Com telhas, pipe rack, divisórias e vidros já retirados, o prédio foi demolido com escavadeira, rompedor e tesoura pulverizadora, com caminhão-pipa molhando a área durante toda a operação.
Retirado da planta e drenado com bomba submersível. Cerca de 300 litros de água com resíduo químico seguiram para tratamento, e o fundo passou por limpeza com hidrojato de alta pressão.
Principais equipamentos: escavadeira com rompedor, concha e tesoura pulverizadora; pórtico com talha; plataforma elevatória; caminhão munck; caminhão-pipa; serra sabre, lixadeira e maçarico.
Gestão dos resíduos
Cada material foi separado no momento em que saiu da planta. O que ainda tinha uso saiu inteiro; o resto foi para reciclagem ou destinação licenciada.
Paletizados, amarrados e enviados para reaproveitamento por terceiro indicado pelo cliente.
Separada por tipo de metal e enviada a recicladores e a usina siderúrgica.
Segregados em caçambas na origem e destinados conforme o plano de resíduos do cliente.
Drenados, recolhidos e encaminhados para tratamento e destinação final licenciada.
Registro da obra
Fotos da execução
Imagens do acervo da R3ciclo. Cliente e local foram preservados a pedido do contratante.
DemoliçãoDemolição mecanizada com caminhão-pipa molhando a área durante toda a operação.
ReúsoPaletizados e amarrados para seguir para reaproveitamento.
EfluenteRetirado da planta, drenado com bomba submersível e limpo com hidrojato.
Entrega final
Cada semana de atividade foi registrada, da mobilização à demolição, junto com o tratamento do isocontainer.
Atividades executadas em cada semana, com fotos de cada etapa.
Sucata, equipamentos e resíduos com destino identificado.
Drenagem, limpeza com hidrojato e envio do efluente para tratamento.
Entulho movimentado e área liberada para as próximas etapas do cliente.
Para quem vai desativar uma planta
O que vale para qualquer desativação de planta química dentro de um site industrial em atividade.
Analisar o conteúdo e medir o pH de cada linha evita exposição da equipe e contaminação da sucata.
Só depois da drenagem confirmada, com permissão de trabalho emitida.
Retirar antes de demolir preserva o que pode ser reaproveitado.
É o que permite trabalhar em um site com outras equipes em atividade.
Perguntas frequentes
Respostas a partir do que foi registrado nesta obra.
Pode. Neste case, a R3ciclo fez desmontagem das linhas, retirada de equipamentos, demolição e destinação por tipo de material no mesmo escopo.
Abrindo flanges e válvulas com EPI de proteção química, medindo o pH do que sair e drenando o efluente antes de qualquer corte a quente.
Depende das regras do site. Neste case, o trabalho a quente só começou com permissão emitida, a área ficou sinalizada e um caminhão-pipa molhou a área durante toda a demolição.
Os que estão em condição de uso podem sair inteiros, paletizados, para reaproveitamento. O restante vira sucata segregada por tipo de metal.
Drenar antes de qualquer corte e enviar para tratamento. Neste case, o isocontainer foi drenado com bomba submersível, cerca de 300 litros seguiram para tratamento e o fundo passou por limpeza com hidrojato.
Neste case, com cerca de 600 m² em dois pavimentos, foram registradas cerca de 7 semanas de atividades, da organização do canteiro à demolição.
Próximo passo
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Envie as informações disponíveis. A R3ciclo avalia o escopo e orienta os próximos passos para o orçamento.